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    排水球墨铸铁管产生热裂纹的原因

    2022-03-08 11:23:43

    排水球墨铸铁管产生热裂纹的理论和实践原因有很多,但根本原因在于铸件的凝固方法和铸件在凝固过程中的热应力和收缩应力。下面厂家将为大家介绍具体的原因:

    将液态金属倒入模具后,热量主要从模具壁散失,所以凝固总是从铸件表面开始。当大量的枝晶在凝固后期出现并重叠形成完整的骨架时,就开始发生固体收缩。但若在尚未凝固的枝晶之间留有一层液态金属膜(液膜),不阻碍铸件的收缩,则枝晶骨架无需外力即可自由收缩。如果枝晶骨架受到砂型的阻碍,如果不能自由收缩,就会产生拉应力。

    当拉伸应力超过材料强度极限时,枝晶之间就会出现裂纹。如果枝晶骨架被拉开很慢,被拉出的部分周围有足够的熔融金属,它会及时流入裂纹并补充,铸件不会产生热裂纹。相反,如果没有用熔融金属重新填充裂纹,铸件就会产生热裂纹。

    排水球墨铸铁管

    这表明排水球墨铸铁管具有较宽的凝固温度范围,容易凝固成糊状或海绵状网络。凝固温度范围越窄,合金热裂倾向越小。铸件凝固时会发生高温开裂,但凝固时不一定会发生高温开裂,这主要取决于铸件凝固期间的热应力和收缩应力,铸件凝固区固态颗粒骨架的热应力易产生铸件热裂或皮下热裂,外部障碍物引起的收缩应力是铸件热裂的主要条件。

    防止凝固的铸壳因砂芯、铸砂、铸件表面与砂型表面的摩擦等外部因素而产生线收缩,产生收缩应力(拉伸应力)。外壳和铸件的热接头的尖锐点,特别是热接头,拐角处形成的薄壳是收缩应力集中的地方,铸件在这些地方容易产生热裂。

    另外,排水球墨铸铁管产生热裂纹的原因是铸件壁厚不均、内角过小、搭接叉、外框、铸件肋条过多,妨碍正常收缩,工艺和铸件,都会在结构上有所体现。铸件浇口和冒口系统可防止铸件的正常收缩。


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